液壓機（又名：油壓機）液壓機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等。按結構形式現主要分為：四柱式、單柱式（C型）、臥式、立式框架、四柱液壓機等。其中，四柱液壓機（又名：萬能液壓機機）可分為四柱兩梁液壓機、四柱三梁液壓機、四柱四梁液壓機等。四柱液壓機也稱：四柱油壓機、四柱壓力機、四柱沖壓機、萬能液壓機。
液壓機用途：常用于壓制工藝和壓制成形工藝，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。軸類零件的壓制工藝，型材的校準。扣壓，軸承類零件的壓裝，也可用于板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸等工藝。
【我司液壓機的優勢】
1、設計階段：產品經過3D建模、計算機有限元分析等流程科學設計而成；
2、生產階段：三大件均自產，質量可靠，不經第三方，售后有保障；電液元件均采購行業知名品牌，質量高，壽命長。原材料由質檢人員采用合金檢測儀、X射線探傷儀、金屬硬度計等設備進行合格性檢測；采用數控等離子切割機自動下料，精度高，效率快；擁有包括中頻淬火裝置、外圓磨床、時效振動儀、數控龍門銑、數控車床等在內的一系列高精機加工設備，每一道工序均由質檢小組進行質檢。
3、安裝調試階段：提前對接客戶布置安裝場地，人機同時達到現場，免費安裝、調試。
4、售后階段：7×24小時售后服務，全國售后網點就近安排人員上門服務。
【框架式液壓機】
1、采用四角八面矩形軌或者X型斜面軌導軌，間隙可調、剛性好，可有效的消除機器熱膨脹對導軌間隙的影響；
2、滑塊高，與導軌接觸面大，抗偏載能力強；
3、精度高，重復定位精度和平行精度可達0.1mm；
4、配備安全鎖緊裝置，一鍵鎖止，安全便捷；
5、配備液壓油濾清裝置，可長久保持液壓油的清潔，閥路運行更穩定；
6、配備全自動潤滑裝置，潤滑油的收集、過濾、注入自動循環，潤滑更高效；
7、導軌摩擦面經過高頻淬火，表面硬度和強度大大加強；
液壓機可選配附件或功能:
1、移動工作臺；
2、沖裁緩沖裝置；
3、光幕保護裝置；
4、行程、壓力、速度數顯、數控裝置；
5、觸摸式工業顯示屏；
6、液壓系統加熱、冷卻裝置；
7、打料裝置；
8、滑塊限位閥；
9、模具加熱及溫控裝置；
10、PLC可編程控制器；
11、根據工藝可選擇單缸、雙缸、多缸布局；
